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低溫花紙的制作流程步驟

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市藝美印刷有限公司 發表時間:2017-03-13
  

低溫花紙制作工藝主要分為印前準備、印中控制、印后檢驗。小膜花紙,尤其是高溫花紙(陶瓷花紙及玻璃花紙),印前部分極為重要,包括設計、分色、制版及材料的選擇。優質的低溫花紙,圖案層次分明細膩,色彩飽和、套色準確,沒有龜紋、沒有畫面缺點,轉貼時有較理想的延展性、不易斷裂,燒烤效果理想。能否達到這些質量要求,很大程度上取決于印前各項工藝。

一、 低溫花紙印前準備
⒈設計及分色n陶瓷花紙分色因受顏料性質的限制,所以不像普通三原色印刷原理那么簡單。陶瓷顏料要經過中高溫燒烤才能與瓷釉表面熔合,從而呈現出不同的色澤。不同的陶瓷顏料含有不同的化學成分,而這些元素相互之間不能混合,且個別顏料在印刷時必須達到1 0μm以上的厚度才能出現正常的色彩(如鈷藍、鎘紅)。了解了陶瓷顏料的性質,在印前分色制版工藝中才能因色而異判斷和處理一些實際問題(如鎘系列不可和鐵系列顏色相混或相疊)。
⒉繃網及制做n陶瓷花紙網版對色層的厚度有比較高的要求,所以不能以精細程度來判斷印出陶瓷花紙的質量,也不是采用高目數絲網就能解決的問題。圖案的加網線數高,必定要用高目數絲網。而用高目數絲網有3個缺點:①成本高;②色層薄,難以表現陶瓷顏色的色相;③容易堵網。標準的絲網是300T聚酯網,該絲網印出的色層易接近陶瓷顏料的要求,且絲網和顏料成本都低,印刷時的可生產性最為理想。
⒊調色n網印瓷墨由發色劑(陶瓷顏料)與調墨油按一定比例混合調制而成(根據顏料的比重確認混合比例),粘度要適合絲網印刷。一般調制比例為顏料∶調墨油=100∶40~80。調制假金色時需加大調墨油的比例,即假金粉∶調墨油=100∶100。

二、低溫花紙印中控制采用網版印刷工藝生產陶瓷貼花紙,其工藝重點在于確保套色準確、色層厚實且有光澤、圖案的色調層次清晰。
⒈準確套色n有3個要素影響套色的準確度:①印刷機輸紙系統是否調校正確,保證紙張從輸紙臺輸送到印刷定位裝置時位置準確;②每一個網版的張力是否一致;③紙張在多次印刷過程中是否受到車間溫濕度的影響而縮脹。
⒉色層厚度的控制n陶瓷貼花紙的質量是否優良,一個重要的標準是看它是否能準確地再現原稿顏色。有少數顏色要求印得很厚,需要達到20μm,有浮雕效果的圖案甚至要求厚度達到200μm。厚度控制需掌握好3點:絲網目數、感光膠涂布厚度、印刷參數。一般網印都采用270目/inch(1inch=2.54cm)絲網。由于基本固定了此網目,所以酒精花紙的優勢一直局限于成本低,而對于顏色豐富和圖案較復雜的印件,酒精花紙就無法達到良好的效果。如要印刷色彩很飽和的深藍色,可選用90T的絲網。涂布感光膠時,網版刮墨面涂布3次,網版印刷面涂布4次,每次涂布后要烘干后再涂布,這樣才能保證網版印出20μm的墨層厚度。印刷時刮刀壓力不能太大,刮刀角度比平時調小約10,印刷速度由一般情況下的20次/min調節至12次/min以下,這樣才能保證所需的墨層厚度。⒊圖案的層次n網印陶瓷貼花紙圖案層次再現力很難和現代的膠版印刷相比,所以網印陶瓷貼花紙圖案層次表現方法需采用多色印刷來彌補層次感不足的缺陷。網印過程中,在確保色層厚度達到要求的情況下,加快印刷速度,色調層次清晰度會有所提高。印刷油墨的質量也直接影響色調層次的還原。原稿層次是由掛網的不同成數表現的,印刷時要注意網點還原程度。影響網點還原程度的因素有:調墨油質量、刮刀的角度和刀口的鋒利程度與壓力、印刷速度。調墨油如果是流變型的,最好用來印刷實地色,觸變性調墨油適合印網點的圖案。刮刀的角度和鋒利程度直接影響圖案的層次,刀口鋒利、角度大一些,可以印刷清晰的網點。每道顏色印完后都要與分色軟片進行對層次,印件層次要接近分色軟片,這樣完成后的印件一定會接近原稿。

三、低溫花紙印后檢驗n因為花紙是半成品,一定要花紙打樣后烤花。烤花后才能看到圖案,然后對比原樣。只有同原樣一致才能成為合格產品。除應用于陶瓷及玻璃的高溫花紙外,小膜花紙也廣泛用于木器、金屬及大量的PC、ABS等材質制成的釣魚竿、高爾夫球竿、羽毛球拍、網球拍、桌球竿、玩具、頭盔等運動器材上,習慣上稱這一類的貼花紙為低溫花紙或水標貼紙,其印刷工藝流程基本與陶瓷花紙相同,即:小膜底紙→印刷油墨圖文→自然干燥→印刷封面油(可撕膜或不撕膜)→自然干燥→完成與陶瓷花紙不同的是,水標貼紙印刷圖文用的油墨為普通油墨,需視承印物的材質選擇油墨種類。水轉移貼花后,只需低溫(200℃以下)烘烤即可。水標貼紙分可撕膜水標貼與不撕膜水標貼,可撕膜水標貼在水轉移貼花后即可撕去覆蓋于圖文上的封面膜層,只在承印物上留下圖文,可得到直接在承印物上印刷的精美效果;不撕膜水標貼在水轉移貼花后無需揭膜,操作簡便。貼花紙行業在采用高技術方面已取得了快速的進展,當然也包括小膜貼花紙。比如采用微機輔助設計原稿和制版,電子分色機的應用,顏料性能的改進、提高以及對烤花設備的改造。全世界貼花紙技術將采用快燒方法;利用計算機技術進行自動化操作;生產經營上將采用更為靈活的市場戰略;在質量保證方面將嚴格控制鉛溶出量和產品質量。由于貼花紙生產的裝飾過程在技術上變得更加復雜,且在技術上涉及很多的知識學科,因此,裝飾品的最終質量還是要依賴陶瓷產品制造者和裝飾者各自的技巧和創造性。最終,貼花紙不但是并將永遠是一種藝術品。



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